神華煤制油化工DN1200浮閥塔盤 塔內件(jian)的(de)(de)(de)設(she)計和(he)制造(zao)應(ying)符合中國法(fa)律和(he)法(fa)規的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)(qiu)，塔內件(jian)的(de)(de)(de)緊固件(jian)，如螺栓(shuan)、螺母、墊片和(he)卡子等一(yi)般都與塔盤主體材(cai)質(zhi)要(yao)求(qiu)(qiu)一(yi)致。當(dang)與塔盤配套的(de)(de)(de)降液板和(he)受液盤兼作塔盤主要(yao)支撐梁時，其每(mei)一(yi)個暴露于介質(zhi)的(de)(de)(de)表面，均應(ying)考慮塔器腐(fu)蝕(shi)裕量的(de)(de)(de)一(yi)半。

神華煤制油化工DN1200浮閥塔盤同(tong)一直徑塔(ta)(ta)段內，各層塔(ta)(ta)盤的(de)(de)內部通道板的(de)(de)位置，應在同(tong)一垂(chui)直線上。塔(ta)(ta)盤的(de)(de)分塊應滿足(zu)能夠順利從人孔中裝拆(chai)的(de)(de)要求(qiu)。

塔盤在操作溫度下(xia)應能支撐其自身重量，并(bing)加上下(xia)面載荷：  

1、塔(ta)(ta)盤(pan)(pan)氣液(ye)接觸區(qu)——設(she)計載荷取 1.4 kPa、高(gao)于堰板或升氣管位置 50 mm水的重量(liang)、工藝液(ye)體(ti)的二倍于出口堰高(gao)壓頭(tou)、塔(ta)(ta)盤(pan)(pan)上 100 mm 工藝液(ye)體(ti)的靜(jing)壓頭(tou)中的大值。  

2、 降(jiang)(jiang)液管（板）區——設計載荷(he)取(qu) 3 kPa、降(jiang)(jiang)液管（板）75 %高度(du)(du)的(de)工藝(yi)液體(ti)的(de)壓頭、降(jiang)(jiang)液管（板）一半高度(du)(du)的(de)水(shui)的(de)壓頭中(zhong)的(de)大(da)者(zhe)。  

3、 底部塔(ta)盤和(he)(he)進料口處的上下層(ceng)塔(ta)盤設(she)計載荷(he)取 6.9 kPa 和(he)(he)盤上操作液位水(shui)的重(zhong)量中的大者。  

4、 擋板（包括斜柵(zha)形、圓(yuan)形和環形的(de)(de)）沒有正常承載液位應采(cai)用其向(xiang)上或向(xiang)下的(de)(de)水(shui)平投影面積上的(de)(de) 6.9 kPa 作(zuo)為設計(ji)載荷。  

5、 除(chu)沫(mo)元件除(chu)另有要求外設計按(an) 0.7 kPa 壓差考慮。對高的(de)壓差應基于預(yu)期(qi)的(de)垢阻或加壓條件考慮。

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